Применение в электротехнике термина «металлосвязь» связано с необходимостью качественной оценки надёжности контакта между отдельными элементами, образующими заземление. Снижение этого показателя (отсутствие хорошей металлосвязи), как правило, объясняется ошибками, допущенными в процессе монтажа системы. Подобные недоработки приводят к постепенному окислению металла в зоне контакта и возрастанию переходного сопротивления в этом месте. Вследствие таких нарушений система перестаёт соответствовать своему прямому назначению (то есть не обеспечивает защиту от поражения током).
Цель измерений
Для количественной оценки рассматриваемого параметра были разработаны специальные методики, предполагающие измерение металлосвязи в зоне контакта элементов заземляющей системы. Проводимые при этом испытания ставят своей целью:
- проверку исправности проводников, соединяющих отдельные элементы заземления (включая систему выравнивания потенциалов);
- оценку состояния их изоляционного покрытия;
- выявление факта наличия или отсутствия потенциала на заземлённых частях электроустановок.
Для измерения параметров металлосвязи к работе должны привлекаться специалисты лабораторий, имеющих право на проведение таких испытаний (владеющие соответствующим сертификатом).
Общий порядок проверки контактов
Проверка на металлосвязь, в первую очередь, предполагает внешний осмотр элементов защитной системы с одновременной оценкой состояния всех имеющихся электрических сочленений.
В ходе такого обследования сварочные соединения сначала слегка простукиваются небольшой кувалдой (с целью проверки их механической прочности).
Затем имеющиеся болтовые или клеммные контакты проверяются на качество их затяжки и отсутствие каких-либо видимых повреждений (сколов, трещин и тому подобное.)
Одним из наиболее простых и надёжных способов определения ослабления или нарушения любого соединения – это его проверка на ощупь. При чётко ощущаемом нагревании места сочленения сомнений в нарушении контакта (ослабления металлосвязи) быть не может, после чего необходимо предпринять меры по его восстановлению.
По завершении визуального и тактильного обследований всех имеющихся контактов измеряется их переходное сопротивление. Причём помимо мест сварки контрольному обследованию подлежит вся открыто монтируемая цепочка болтовых или клеммных сочленений, образующая заземляющий контур.
Обратите внимание, что при проведении визуального осмотра удаётся проверить на металлосвязь лишь те элементы системы, которые проложены поверх грунта, а не скрыты в нём.
По окончании визуального обследования приглашённые заказчиком специалисты проводят тестирование всей установки на предмет соответствия её требованиям ПУЭ, (включая проверку условий растекания тока).
Используемая при этом методика предполагает последовательное измерение переходного сопротивления каждого из имеющихся контактов.
Исследуемая на металлосвязь цепочка включает контактные клеммы ГЗШ (главной заземляющей шины), на которой замыкаются PE-проводник и заземляющие шины оборудования, а также точки подсоединения к заземлителю.
Согласно действующим нормативам сопротивление контактов (неважно – сварного, болтового или клеммного) не должно превышать определённого уровня, чтобы металлосвязь была надежной.
Для обеспечения заданного стандартами показателя площадь сечения защитных проводников должна соответствовать данным таблицы 1.7.5 ПУЭ.
Особенности измерения
Для организации измерений показателя металлосвязи в контактах рекомендуется использовать специальный прибор, позволяющий регистрировать величины переходных сопротивлений с точностью до 0,01 Ома.
Для этих целей может применяться цифровой омметр МIC-3 или же другие образцы приборов, имеющих аналогичные характеристики (измеритель сопротивлений марки «Вымпел» или многофункциональные устройства от «Fluke»).
В процессе измерения показателя металлосвязи щупы контрольного прибора подсоединяются к точкам, находящимся по обе стороны от исследуемого сочленения.
При этом по цепочке протекает ток, пропорциональный сопротивлению этого контакта. В случае, когда необходимо проверить на металлосвязь всю цепочку сочленений прибор подключается к её крайним точкам.
Для того чтобы обследуемая система соответствовала требованиям нормативов, величина суммарного переходного сопротивления контактов не должна превышать 0,05 Ома. Одновременно с этим для каждого отдельного контакта оно должно быть в пределах 0,01 Ома.
Таким образом, в соответствии с указанными выше значениями электрических показателей устанавливается так называемая норма металлосвязи, превышение которой чревато непредсказуемыми последствиями для потребителя.
Фиксирование результатов
По завершении замеров переходных характеристик всей заземляющей системы заказчику работ должен быть вручён протокол измерения и проверки металлосвязи, оформленный по установленному образцу.
В этом документе обязательно должна быть отражена следующая информация:
название и геофизические данные исследуемого электротехнического устройства или установки;- число входящих в неё контактов, прошедших проверку;
- значение максимального сопротивления всей измеряемой цепочки.
При наличии каких-либо отклонений в параметрах и состоянии элементов обследуемого оборудования (отсутствие нормального заземления или несоответствие его параметров общепринятым правилам) обнаруженные нарушения также фиксируются в протоколе измерений металлосвязи.
Стоит отметить, что металлосвязь является важнейшим показателем безопасности эксплуатации действующих электроустановок.
В случае если её параметры не соответствует требованиям нормативов, следует принять меры по устранению этого недостатка (организовать протяжку болтовых соединений, разборку и чистку контактов и так далее).
Но если эти действия не приводят к желаемому результату – следует обновить всю рабочую цепочку защитного заземления.
